3、避免事故,保证发电机组锅炉正常运行
电厂锅炉燃烧器结焦,会烧毁燃烧器;水冷壁上的大块结焦,在掉落时会造成冲灭煤粉火焰、砸坏水
冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人员和设备事故。
4、可以提高对煤种的适应性,适当掺用合理比例的低价煤,降低原料成本。
5、可以防止因结焦引起的事故停炉,200mw的发电机组每停炉,损失电费收入100万元,每点火一次
损失点火费用约20万元,停炉的损失,即可供全厂全年的除焦剂费用。
6、停炉检修期间,减少了打焦费用,缩短了检修工期,降低了工人劳动强度和安全风险。
7、由于清除炉内结焦,增加了水冷壁吸热量,减少了减温水用量,从而使锅炉经济性和安全性得到了提
高。 例如:新海电厂12号炉在长期运行负荷(160-170MW),使用除焦剂后过热器减温水从
69.22t/h降为54.18t/h。
8、 由于节约了煤炭,减少了锅炉辅机的用电量。
9、 由于烟尘、二氧化硫、氮氧化物的减排,还可以降低排污费用支出。
10、除焦后,在锅炉受热面上,形成一层保护膜,起到腐蚀防护作用,延长设备使用寿命。
总之,使用锅炉除焦剂可以产生很好的经济效益和社会效益。
化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点,使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的**物发生自燃。在700℃的温度时,在气流的作用下,与焦层中的炭沫、硫和其它质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象,使焦层松化。除焦剂深入焦层内部,改变焦层的晶格,使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石,改变为疏松的石英和莫来石等。
三、防、除结焦
所含有的某种特殊的改性剂,能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成,另一方面,能附吸在炉壁上并渗入焦层,使结焦逐渐疏松脱落,使锅炉的热传导效率大大提高,使排烟温度有所降低,维持了炉窑的安全经济运行。
四、简便易行
五、 锅炉除焦剂效益分析
1、节省煤炭产生的经济效益
使用锅炉除焦剂,可以降低排烟温度,提高锅炉热效率,节约煤炭。按照资料,排烟温度每降低10度,热效率提高1%,按每台锅炉每天消耗燃煤2000吨,每年运行300天计,每年可节煤6000吨,煤价按每吨700元计,全年可节约420万元。(每天可节约14000元)