传统阻垢剂为含磷小分子阻垢剂或**物高分子直链型聚合物阻垢剂,阻止或干扰难溶无机盐的沉积、结垢,大多数阻垢剂均是来源于冷却循环水方面的阻垢经验,其所含有的磷成份作为微生物的营养源对膜带来生物污染的危险.传统的阻垢剂均为晶体修改型阻垢剂,原理为让水中的过饱和离子形成初期沉淀晶体后,再通过修改晶体上面的极性键基团来防止晶体长大或附着于膜表面.,新式的阻垢剂采用树枝状聚合物技术,且不含磷,树枝球状构造不仅提高了纳污阻垢的效果,更克服了自缠绕自粘连的弊病.同时,其*特构造也使其具有强的稳定性.阻垢剂能吸附或改变膜上的物质性质,使膜不容易结垢,堵塞,但又不会穿过膜、不会破坏膜的结垢,对产水水质没有影响。
生物颗粒除焦剂是国内能除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染等多项功能于一身的新科技产品。本产品为除焦剂为粉红色粉末、脱硫剂为淡蓝色粉末,包装为25kg一袋。本产品通过一定时间的使用,可以清除锅炉陈旧焦渣,同时可抑制新焦产生,保持锅炉受热面清洁。
3、避免事故,保证发电机组锅炉正常运行
电厂锅炉燃烧器结焦,会烧毁燃烧器;水冷壁上的大块结焦,在掉落时会造成冲灭煤粉火焰、砸坏水
冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人员和设备事故。
4、可以提高对煤种的适应性,适当掺用合理比例的低价煤,降低原料成本。
5、可以防止因结焦引起的事故停炉,200mw的发电机组每停炉,损失电费收入100万元,每点火一次
损失点火费用约20万元,停炉的损失,即可供全厂全年的除焦剂费用。
6、停炉检修期间,减少了打焦费用,缩短了检修工期,降低了工人劳动强度和安全风险。
7、由于清除炉内结焦,增加了水冷壁吸热量,减少了减温水用量,从而使锅炉经济性和安全性得到了提
高。 例如:新海电厂12号炉在长期运行负荷(160-170MW),使用除焦剂后过热器减温水从
69.22t/h降为54.18t/h。
8、 由于节约了煤炭,减少了锅炉辅机的用电量。
9、 由于烟尘、二氧化硫、氮氧化物的减排,还可以降低排污费用支出。
10、除焦后,在锅炉受热面上,形成一层保护膜,起到腐蚀防护作用,延长设备使用寿命。
总之,使用锅炉除焦剂可以产生很好的经济效益和社会效益。
1.使用安全:
经用户使用证明,该除焦剂添加对锅炉的管材没有任何,不会损坏锅炉设备。本产品无毒、无味、无爆炸危险,不会燃烧。对人体没有危害,无环境污染。